اصل اساسی و کاربرد اتاق بخار - نوآوری فنی برای دستگاه های خنک کننده

معرفی اتاق بخار:

اتاق بخار یک محفظه خلاء با ریزساختار روی دیواره داخلی آن است. هنگامی که گرما از منبع گرما به منطقه تبخیر هدایت می شود، ابزارهای کار در محفظه شروع به تولید تبخیر فاز مایع در یک محیط خلاء کم می کنند. در این زمان، ابزار کار انرژی گرمایی را جذب می کند و به سرعت منبسط می شود و ابزارهای کار در فاز گاز به سرعت کل محفظه را پر می کنند. هنگامی که ابزار کار در فاز گاز با یک منطقه نسبتا سرد تماس پیدا می کند، تراکم رخ می دهد. گرمای انباشته شده در حین تبخیر با تراکم آزاد می شود و محیط کاری فاز مایع متراکم به وسیله پدیده مویرگی ریزساختار به منبع گرمای تبخیر باز می گردد. از آنجا که ریزساختار می تواند نیروی مویرگی را هنگام تبخیر ابزارهای کار ایجاد کند، عملکرد اتاق بخار نمی تواند تحت تأثیر گرانش قرار گیرد.

اصل کار：

اصل و چارچوب نظری اتاق بخار و لوله حرارتی یکسان است، فقط حالت هدایت گرما متفاوت است. حالت هدایت حرارتی لوله حرارتی یک صفحه و خطی است، در حالی که حالت هدایت حرارتی اتاق بخار دو پانل صورت و مسطح است.

مواد اتاق:

ابزارهای کار ذوب مس سخت‌کننده C1100 ریزساختار آب (تصفیه‌شده و گاززدایی) شبکه‌های مسی تک لایه یا چند لایه با پیوند انتشاری به یکدیگر متصل می‌شوند و محکم به حفره متصل می‌شوند، که همان اثر تف جوشی پودر مس را دارد. مشخصات ریزساختار مش مسی چسبانده شده:  

1. قطر منافذ حدود 50μm تا 100μm است.  

2. ریزساختارهایی با اندازه دهانه های مختلف در لایه های بالایی و پایینی قابل ساخت هستند که کارایی بلند کردن ریز ساختار را فراهم می کند.  

3. ریزساختارهایی با چندین ناحیه دیافراگم مختلف در یک صفحه قابل ساخت هستند  

4. ویژگی های استفاده ریزساختارهای متفاوتی را می توان در ناحیه تبخیر و منطقه متراکم ساخت تا نیازهای محصولات را برآورده کند. دو ترکیب اساسی در ناحیه تبخیر و 9 ترکیب اصلی در ناحیه چگالش وجود دارد که در صورت نیاز می توان از آنها با هم استفاده کرد.

شکل و اندازه：

حداکثر اندازه 400mm x 400mm است و هیچ محدودیتی برای شکل وجود ندارد. ضخامت 3.5 میلی متر تا 4.2 میلی متر، باریک ترین می تواند به نازکی 3 میلی متر باشد. پشتیبانی و مقاومت در برابر فشار ستون‌های مسی وجود دارد که پوشش‌های بالایی و پایینی را به هم متصل می‌کنند، که می‌توانند تا 3.0 کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع (حدود 130 درجه سانتی‌گراد فشار داخلی محیط) را تحمل کنند. سوراخ شدن محفظه بخار می‌تواند سوراخ شود. مسطح بودن با توجه به ضخامت دیوار حفره مختلف و طراحی ستون مسی، سطح تماس منبع گرما می تواند به 50μm برسد و سایر قسمت ها می تواند به 100μm برسد. ضخامت ورق مس و تعداد ستون‌های مسی بر کارایی و صافی محفظه بخار تأثیر می‌گذارد. فرآیند پس از پردازش پره‌ها را می‌توان پس از اتمام آزمایش محفظه بخار جوش داد، که تأثیری بر عملکرد محفظه بخار نخواهد داشت. کیفیت محصول تضمین شده تر است و پردازش انعطاف پذیرتر است.

فناوری تولید محفظه بخار بر اساس کارایی محصول و الزامات کیفی، با در نظر گرفتن امکان سنجی و هزینه تولید انبوه است. فناوری تولید انبوه توسعه یافته دارای مشخصات فنی زیر است. ریزساختار مش مسی ترکیبی با توجه به ویژگی‌های ناحیه تبخیر و ناحیه تراکم، می‌توان ریزساختارهای مش مسی با اندازه‌های منافذ مختلف را در اتاقک بخار تولید کرد. ریزساختار با دیافراگم های مختلف در لایه های بالایی و پایینی را می توان در یک لایه ریزساختار تولید کرد که دستیابی به آن با ریزساختار تف جوشی دشوار است.

پخش پراکنده

فناوری پیوند انتشار با درجه بالا می‌تواند پیوند متقابل دو فلز را بدون هیچ مفصلی کامل کند. پس از اتصال، این دو فلز با هم ترکیب می شوند. شرکت ما از این فناوری برای تکمیل پیوند در اطراف محفظه بخار، بین ریزساختارها و ستون‌های مسی استفاده می‌کند. پس از اتصال، نرخ نشت کمتر از 9 x 10-10 mbar/sec است و نیروی کششی می تواند به 3kgs/cm2 برسد که به طور کامل تقاضای محصولات اتاق بخار را بدون هیچ مشکل زیست محیطی برآورده می کند. تزریق آب گاز زدایی خلاء می تواند تمیزی داخلی و درجه خلاء محفظه بخار را کنترل کند و از ثبات عملکرد و کیفیت محصول اطمینان حاصل کند. جوشکاری با فرکانس بالا و فرکانس بالا در خلاء هنگامی که در پر کردن جوش میکروتیوب استفاده می شود، گرمایش با فرکانس بالا دارای ویژگی های زمان گرمایش کوتاه و محدوده دمای متمرکز است که می تواند به طور موثر و سریع لحیم کاری لوله های پرکننده را تکمیل کند و در محیط خلاء انجام می شود. برای جلوگیری از اکسیداسیون داخل حفره در حین جوشکاری. شکار نشت برای اطمینان از هوابندی محصول، دو نوع تشخیص نشتی اتخاذ شده است:  

(1) تشخیص نشت فشار مثبت  

(2) تشخیص نشت فشار منفی (تشخیص نشت هلیوم). طراحی محصول انعطاف پذیر و قابل اعتماد محفظه بخار با اشکال و ضخامت های مختلف را می توان با توجه به عملکرد و نیازهای هزینه طراحی کرد و داده های قابل اعتماد و دقیق محصول را می توان به سرعت توسط تجهیزات تست آزمایشگاهی حرفه ای ارائه کرد تا به موقع بودن توسعه محصول مشتری تسریع شود.

محفظه بخار پروژه استراتژیک ما در حین هیت سینک یا فقط VC جامد در برنامه تلفن بوده است، ما معتقدیم که تکنولوژی از هر زمانی که شما نیاز به وارد کردن تکنیک جدیدی دارید در حال تغییر است تا از بهبود محصول خود مطمئن شوید. به ویژه محصولات خنک کننده حرارتی مانند سینک های حرارتی. لطفا برای راه حل حرارتی بیشتر با ما تماس بگیرید و ما می توانیم در مورد آن صحبت خوبی داشته باشیم. با تشکر برای خواندن!