برای محصولات الکترونیکی پیشرفته، لازم است که ساختار خنککننده تا حد امکان فضای کمتری را اشغال کند، هر چه سبکتر باشد بهتر، و هر چه قابل اطمینانتر باشد، عملکرد بهتری دارد. بدیهی است که رادیاتور غیرفعال باله ای با هوا خنک نمی تواند این نیاز را برآورده کند. طراحان به تدریج از ساختار خنک کننده هوا خنک به ساختار خنک کننده صفحه خنک شونده با آب تغییر می کنند. این طرح شامل چه نوع فرآیندی است که صفحه خنک شده با آب را برای دستیابی به هدف طراحی درگیر کند.
در حال حاضر سه گزینه وجود دارد: اول، لوله حرارتی گرما را دفع می کند. دوم، لولههای مسی در صفحات آلومینیومی دفن میشوند تا آبراههایی برای دفع گرما ایجاد کنند. سومین صفحه سرد یکپارچه است که مستقیماً در صفحه آلومینیومی آسیاب می شود و صفحه پوشش جوش داده می شود تا یک کانال ایجاد شود. با توجه به سه طرح طراحی صفحه خنک کننده آب فوق، تجزیه و تحلیل به شرح زیر است: خنک کننده لوله حرارتی: به طور کلی، یک چرخه خود خنک کننده در بدنه لوله خلاء تشکیل می شود، اما این طرح نمی تواند به عنوان یک صفحه سرد بزرگ استفاده شود. نگهداری ناخوشایند است
اتلاف حرارت لوله مدفون: هزینه ساخت اتلاف حرارت لوله مدفون کم است و شیار در صفحه آلومینیومی آسیاب می شود و لوله مسی مطابق شیار دفن می شود تا یک کانال بسته تشکیل شود. از چسب برای پر کردن شکاف بین لوله مسی و صفحه آلومینیومی استفاده می شود. این طرح می تواند الزامات اتلاف گرما را برآورده کند، اما این عیب را دارد که یک منطقه اتلاف گرما بزرگ را نمی توان به صورت محلی تشکیل داد، و نمی تواند الزامات اتلاف حرارت برخی از اعضای سازه را برآورده کند. صفحه کل سرد: شیار به طور مستقیم در صفحه آلومینیومی آسیاب می شود و صفحه پوشش برای تشکیل یک کانال جوش داده می شود، بنابراین لازم است یک فرآیند جوشکاری برای آب بندی صفحه پایین و صفحه پوشش انتخاب شود. در مرحله اولیه، فرآیند لحیم کاری اتخاذ می شود. عیب لحیم کاری این است که لحیم از دست رفته به راحتی از بین می رود که باعث مسدود شدن راه آب می شود و محلی که لحیم گم شده از بین می رود جوش نخورده و در نتیجه نشت آب در آبراهه ایجاد می شود. بازده حدود 80 درصد است که با مهارت دستی، احساس مسئولیت، ثبات لحیم کاری و درجه حرارت در کوره کنترل می شود.
بسیاری از عوامل نامشخص منجر به غیرقابل اعتماد بودن جوشکاری پانل های خنک شونده با مایع با این فناوری، به ویژه برای قطعات مهم ساختاری می شود. به دلیل غیرقابل اعتماد بودن فناوری لحیم کاری، رادیاتور الکترونیکی رادار به دنبال فناوری جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی برای تولید صفحه آب خنک شده با آلیاژ آلومینیوم است و فناوری جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی مزایای بی نظیری را در این محصول نشان می دهد:
1. جوشکاری در دمای معمولی و در شرایط عادی، بدون شیار، بستهبندی، جاروبرقی و حفاظت از گاز.
2. محیط کار دلپذیر است و در فرآیند جوشکاری صدا، قوس یا تشعشع وجود ندارد.
3. عملکرد بالا، عملیات کنترل عددی، مستقل از مهارت دستی.
4. راندمان بالا. در شرایط مواد ثابت و پارامترهای صحیح، نرخ محصول نهایی 100٪ است.
1. مواد لحیم کاری
بیش از 2000 نوع مواد لحیم کاری در جهان وجود دارد. پیشرفته ترین مواد لحیم کاری در جهان. با توجه به مواد پایه، روش گرمایش، دمای کار و سایر الزامات مربوطه، مواد لحیم کاری باید انتخاب شوند. مواد لحیم کاری بر پایه طلا، بر پایه نقره، بر پایه مس، بر پایه پالادیوم، بر پایه نیکل و بر پایه آلومینیوم را می توان تهیه کرد. صنعت: تبرید، تهویه مطبوع، الکترونیک، صنعت خودرو، هوا فضا، ابزارهای برش، قطارهای موتوری، خطوط لوله هیدرولیک، صنایع پزشکی و سایر صنایع.